您有一条新信息

平台推荐

磨辊轴承寿命的影响因素

      影响磨辊轴承寿命的因素主要有以下几个方面:轴承本身情况、轴承使用情况、磨机的运行情况、轴承的存储等等。轴承网
      轴承使用方面是用户能主观控制的方面,也是影响轴承寿命的关键,从安装到具体操作以及维护保养的各个环节,都渗透着影响轴承寿命的因素。安装方面:磨辊轴承的安装质量是影响其使用寿命的重要因素,很多磨辊轴承提前失效或损坏都与装配不当有关。用户在更换磨辊轴承时必须严格按说明书的要求进行,装得过松或过紧都将造成磨辊轴承的提前损坏。
  轴承本身情况,轴承的材料、热处理工艺,以及其强度和耐磨性、表面结构、内部几何构造等都会影响到轴承的使用寿命。对于使用者和设计者来说,应该了解轴承的工况及载荷状态,在选用轴承时提供相关参数及工况,轴承的具体问题可由轴承厂家考虑。
  在具体安装过程中首先要避免锤击。轴承安装要进行加热,加热时注意加热位置及温度的控制,要求油在冷态时同轴承一起加热,温度控制在一百至一百一十度,安装完轴承后,要用煤油清洗,整个磨辊装配后必须进行打压试验,试验压力为0.05MPa,保压30分钟。
  使用方面:主要包括密封、润滑及监测。在高温、冲击、重载、低速的应用环境中,轴承的良好润滑条件很难形成,恶劣的粉尘环境及冲击更加恶化了润滑状况。实际应用结果表明,大多数的磨辊轴承损坏都是轴承润滑不当的结果。监测保护方面:密封压力和轴承温度要实时监测,控制逻辑及联锁不能随便摘除,发现密封压力及轴承温度不正常时,要及时停磨,以防造成磨辊轴承的损坏。
  密封对轴承的工作寿命也有很大的影响。密封的作用是防止润滑油从轴承向外泄漏,同时防止外界粉尘物进入轴承。在高粉尘的工作环境中,若大量微小硬质颗粒进入立磨磨辊轴承内部,将恶化轴承工作环境,降低润滑效果,甚至在滚道面形成压痕,引起点蚀甚至滚道面剥落,降低轴承的工作寿命。因此,选择高可靠性的密封部件,对提高轴承工作寿命至关重要。磨辊轴承处的密封都采用密封风形式,即用压缩空气阻止磨腔内的粉尘进入轴承润滑油中。密封风要有一定的压力,同时风环处的间隙不能过大,对于MLS立磨来说,密封风压力要达到5000Pa以上,风环间隙小于3~5mm,保证风环处的风速在50m/s以上,才能起到有效密封效果。
  由于MLS立磨采用油池润滑,不能有效带走轴承工作时产生的热量,不易去除轴承内部存在的微小杂质,净化轴承工作环境。所以润滑油的选择就显得尤为重要。润滑油的选择要注意牌号、质量,同时要求润滑油要带有极压添加剂,推荐选择ISO VG 680 PAG型合成润滑油,同时必须满足一百度油品粘度大于90cSt。润滑油油量要适宜,油样定期检查,看其是否含有杂质、水及磨粒等。
      轴承的储存,轴承的不正确储存也是影响其寿命的一个因素,如果轴承没有水平放置,会影响其游隙精度,如果包装不严密,遇到潮湿空气会造成轴承工作表面锈蚀,进而产生微小麻坑,在运行时会产生应力集中点,进而造成失效,影响寿命。
  作为磨辊的核心部件,避免磨辊轴承的失效、保证磨辊轴承的使用寿命,是磨机有效运行的关键。从磨辊轴承的选择、安装、使用、维护等各个环节,都隐藏着影响轴承寿命的因素,用户一定要做好各环节的工作,才能保证磨辊轴承乃至整个生产线的正常运行。  
  磨机运行情况,磨机的振动会影响轴承的使用寿命,因此在磨机运行中减小振动,特别是水平振动,可为磨辊轴承的良好运行提供可靠地保障。MLS立磨的加载方式为压力框架集中加载,随着磨盘的转动,在压力框架处会产生一个水平的切向附加力,因此对于大型立磨,该处都加有缓冲装置,缓冲装置的有效工作是减小水平振动的关键。


我要评论登录

暂无评论