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水泵常见故障以及处理措施

  水泵振动是水泵运行过程中最常见的故障,水泵振动会引起轴承损坏,泵轴断裂,出水量减小,电机扫膛,严重危机水泵的安全运行。引起水泵振动的原因很多,必须针对不同的故障原因来对症下药,把事故消灭在萌芽状态。
  水泵与电机不同心引起的水泵振动,当联轴器同轴度偏差过大,造成水泵与电动机轴不同轴,引起机组振动,其振动特征为:空载时轻,满载时大,振动持续均匀。轴心偏差越大,振动越大。电机单独运行时,振动消失。轴承发热。
  造成联轴器同轴度偏差过大的主要原因:一是检修时水泵转子未到位,造成水泵联轴器与电机联轴器不在同一高度,即联轴器上下偏差。二是由于设备的更新改造,在进水侧或出水侧进行焊接而造成联轴器左右偏差。
  处理办法:一是必须提高检修工艺,泵体与泵盖的结合面必须处理干净,清洗口环外结合面杂物,清理泵体口环定位槽里的杂物。当转子就位后,应在联轴器上检查同轴度,直到同轴度符合要求。二是在焊接时应松开水泵与管道法兰盘螺栓,焊接完成后,在法兰处采用多加垫子的方法,处理因焊接而造成的偏差。
  叶轮偏心引起的振动,叶轮偏心引起的振动,其特征为:使机组振动剧烈均匀,产生径向力,引起电动机窜轴,造成水泵转子与轴承体部件损坏,轴承过热。严重时,可造成水泵剧烈振动,轴承损坏,机组无法正常运行。处理办法:消除叶轮制造加工时产生的不平衡量,或更换叶轮。滑动轴承引起振动,滑动轴承由于在长期运行过程中瓦面磨损严重,造成轴瓦间隙过大而引起振动。处理办法:一是检修时,用压铅法调整轴瓦间隙,使每台轴瓦的间隙保持在轴径的1.5/1000~2/1000之间。二是瓦盖上面必须加装弹簧垫,紧瓦盖螺栓时,以弹簧垫压平为止。
  叶轮在装配过程中偏差引起的振动,叶轮在装配过程中,一般以叶轮键两头长度为基准,即当两端的键长长度大致相同时,就认为合格。有些人认为当叶轮在泵体流道正中间时,认为合格。其实上面两种情况都存在问题,因为当叶轮压好后,本身两端就存在一定的误差,在装配轴套、轴套螺母时,再产生一定的误差,待转子装配完后,误差进一步加大。水泵泵体流道由于涂料多次而变形,以此为参照物,只会增大叶轮的偏差程度。
  泵腔内进入杂物引起的振动,严重时可导致机组不能正常运行,用振动仪测量振动速度严重超标。其特征为定子电流减小,出水量下降,水泵振动。处理办法:及时捞取拦污栅前杂物。保证机组在设计水位运行。当发现杂物进入泵腔时,应及时停机,然后把出水闸阀开启一定高度,机组倒转10S左右,把出水闸阀重新关闭,待水泵停转后,重新开启机组,当振动消失后,证明杂物已被倒出,此时水泵的流量将明显增大。
  滚动轴承引起的振动 一是轴承装配不良引起的振动。如果轴颈或轴肩的加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承装配后与轴心线不重合,使轴承每转一圈,产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定螺母松动造成局部振动。二是滚动轴承表面损坏引起的振动。滚动轴承质量差,轴承长期发热,润滑不良,水进入轴承体等原因,会使轴承磨损、锈蚀、脱皮剥落、轴承架及滚珠碎裂等损坏,用振动仪可以判断轴承损坏的程度。处理办法:保证滚动轴承质量。在加装润滑油时,不能超过滚动轴承容积的2/3。装配轴承时,必须用机油加热后安装。防止水进入轴承体内。
  泵腔内进入空气引起的振动,当水泵正常运行时,空气可以通过填料函或进水口等部位进入泵腔内,聚集在泵腔内一定部位,在泵腔中出现局部涡流,产生汽泡,在高速旋转中碰撞泵体,而发出声音,导致水泵振动,其特征:泵内产生强烈的噪音和振动,水泵性能参数下降,过流部件损坏。处理办法:及时填加填料,保证填料函漏水在规定范围之内,即50滴/min左右。尽量保持高水位运行。在春、秋季检修时,应及时修复汽蚀严重的部位。停机后开启出水阀适量角度,使转子倒转,以便排出一定量空气。停机24h机组在开启时,必须进行排汽。


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