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滑动轴承的安装与轴瓦检查

  滑动轴承一般应用在低速重载情况的条件下,对于滑动轴承安装注意要素如下:注意油路畅通,油路与油槽接通。刮研时油槽两边点子要软,以形成油膜,两端点子均匀,以防止漏油。在后期的维护中要便于添加润滑油。利于维修。

      注意清洁,修刮调试过程中凡能出现油污的机件,修刮后都要进行清洗涂油。轴承安装前都要进行清洗,确保滑动轴承干净,即使是极微小的杂质也会导致轴承的损坏。滑动轴承安装要保证轴颈在轴承孔内转动灵活、准确、平稳。由于滑动轴承的维护比较麻烦,所以在安装时要保证轴承的安装完全正确,无错误。保证轴承可以正常运行,无误差。

      轴瓦与轴承座孔要修刮贴实,轴瓦剖分面要高出0.05~0.1mm,以便压紧。整体式轴瓦压入时要防止偏斜,并用紧定螺钉固定。轴承在安装过程中若偏斜,会导致运转不畅,引起轴的变形,破坏机械设备。滑动轴承使用过程中要经常检查润滑、发热、振动问题。遇有发热、冒烟、卡死以及异常振动、声响等要及时检查、出现一系故障要进行分析,然后根据分析的具体情况采取相应措施。尽量避免造成不必要的损伤。
      轴瓦检查,径向轴瓦检查项目:軸承合金无脱胎、裂纹、砂眼、气孔等缺陷,轴径与轴瓦的接触角接触面积,调整垫铁与轴承座配合情况,轴瓦结合面是否平整,有无毛刺、变形存在。径向轴瓦解体测量项目:轴瓦紧力、顶隙、侧隙及侧隙对称度,下瓦与轴径的接触情况及轴瓦乌金的磨损程度,轴径圆度及表面粗超度,油系统的清洁程度及油质化验结果,其它检查项目。
      轴瓦脱胎检查及处理:轴瓦乌金脱胎的检查方法,除脱胎很明显处可直接查看出外,一般都需将轴瓦浸泡在煤油中,停留片刻后取出擦干,将干净纸放在结合处或用白粉涂在结合处,然后用手挤压轴瓦乌金,若纸或白粉有油迹,则证明轴瓦乌金脱胎,轴瓦检查后发现下列缺陷之一,就必须重新浇铸:轴瓦间隙过大、合金厚度不能再继续刮研、乌金有大面积的砂眼、气孔、杂质、脱胎裂纹等。



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