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轴承套圈锻造常用的设备

    轴承套圈常用锻造设备有空气锤、曲柄压力机、辗扩机、锻造加热炉等。

  曲柄压力机,曲柄压力机主要有工作机构(由曲柄、连杆、滑块组成)、传动系统(电机、带轮、传动轴等)和机身组成,电机通过带轮使曲轴旋转,曲轴的曲拐通过连杆带动滑块作上下运动,从而进行工作。曲柄压力机适用于钣金件的冲压、套圈锻件的模锻(特别是流水线生产)等。
  空气锤,空气锤由工作部分(活塞、锤杆和砧铁)、动力传动部分(电机、带轮、曲拐轴等)、操纵部分及机身(压缩缸、工作缸、立柱和底座)组成,曲拐轴的旋转运动使压缩缸内的空气被压缩或膨胀,这空气通过工作缸与压缩缸间相通的气道及控制气道的阀,进入工作缸的上或下腔,从而控制锤杆的运动。
  使用空气锤来生产轴承套圈锻件,主要是小批量、较大套圈锻件上,有自由锻和锤上模锻,工作时吸排气噪声大。进口轴承
  锻造加热炉,加热对锻件的内在质量、材料利用率、生产效率、能源消耗、工作条件、劳动强度、环保等均有很大的影响。加热质量的好坏,取决于加热设备的结构形式及燃料的种类。目前国内加热炉按燃料种类可划分为煤炉、油炉、煤气炉和电炉四种,其中煤炉生产的锻件占整个产量的一半,电炉不到百分之十。
  辗扩机,辗扩机有工作部分(辗压轮、气缸、辗压辊)、控制部分(信号辊、气阀、控制系统等)、机身组成。工作时环坯套在辗压辊上,旋转着的辗压轮在气缸压力的作用下压向环坯,与环坯接触后开始变形,同时环坯和辗压辊在摩擦力的作用下旋转,环坯受压缩而壁厚减薄,直径扩大,当环坯的外径增大与预先调整好位置的信号辊接触时,信号辊发出信号,气缸切换,辗压轮向上回程,卸料机构将锻件推出,完成套圈的辗扩工艺。


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